明膠濃縮換熱設備是專門用于明膠生產過程中的關鍵設備，它們的主要特點和工作原理如下：

一、明膠濃縮換熱設備特點：

1.快速熱交換：明膠濃縮換熱器通常采用板式換熱器或刮板式換熱器，這些換熱器能夠提供快速的熱交換性能，以快速降低明膠溶液的溫度。

2.材質耐用：換熱器的材料通常為304和316不銹鋼，這些材料具有良好的耐腐蝕性和耐用性，適合處理明膠這種熱敏性流體。

3.低溫蒸發：明膠溶液蒸發采用真空低溫蒸發，以降低蒸發溫度，避免因高溫而導致明膠質量下降。

4.PLC自動控制：部分明膠專用蒸發濃縮器實行PLC自動控制，操作方便，節約能耗。

5.多效蒸發：明膠濃縮過程通常在多效蒸發器中于減壓條件下用蒸汽加熱進行，以提高濃縮效率。

6.刮板式設計：刮板式換熱器（明膠擠出機）在主軸上安裝有耐磨材料制成的刮刀，可以防止明膠液在換熱管內壁上凝積，從而完成整個明膠液的凝膠成型過程。

二、明膠濃縮換熱設備工作原理：

1.熱量回收利用：明膠蒸發熱量回收利用裝置通過在蒸發器上連接設置熱量回用單元，充分回用蒸汽冷凝后剩余的熱量。熱量回用單元包括板式熱交換器和儲熱罐，通過這種方式，可以減少熱量流失，提高能源利用率。

2.刮板式換熱：刮板式換熱器（明膠擠出機）工作原理是明膠液經過蒸發濃縮后，通過衛生級高壓泵輸送到擠膠機的進口內，同時冷媒（一般為乙二醇低溫冷水）用泵輸入外膽與內膽的夾套內，對熱的明膠液進行瞬間的冷卻。在冷卻的過程中，由于換熱管內壁因主軸上刮板的作用，使明膠液不斷得到熱交換，而不會凝積在換熱管的內壁上。

3.低溫處理：明膠溶液經過換熱器降溫后進入速凍單凍機速凍成冰體，完成分子收縮，分子收縮后的冰體與乙醇混合進行融冰，實現明膠濃縮。

4.連續操作：明膠擠出機是一種刮削式表面換熱器，用于冷卻濃縮明膠溶液，作為下一道干燥工序的面條。明膠流經夾套筒體，夾套筒體包含旋轉的中心軸，刮片安裝在中心軸上，冷卻介質在夾套中流動。

這些特點和原理共同確保了明膠濃縮換熱設備在生產過程中的快速性和產品質量的穩定性。