板式換熱器設計是非常影響我們成本投入的一件事，一個好的廠家能為我們的板式換熱器帶來良好的優化設計，保證我們不管是工藝運行還是后期維護以及能源的消耗都有大大的幫助。  

       一、板式換熱器設計要素
      1、結構設計
      板式換熱器的結構設計其實非常簡單，組成的部分為板片、活動壓緊板、固定壓緊板、螺栓螺母、上下導桿、密封墊片及支柱構成。在結構設計上，主要以板片為核心設計要素，根據用戶端工藝的需求定制貼合工藝的板片，其它元件輔助板片進行合理定制配置。
      其次，我們按照板式換熱器的不同形式需要定制不同的框架。如果要同時處理兩種或者兩種以上介質的時候，我們就需要添加中間隔板。根據我們的占地面積的大小決定是否使用雙框架結構，可以有效地減少我們的設備使用面積。
      2、傳熱形式設計
      板式換熱器傳熱形式和板片也是脫離不開關系的，我們根據工藝的特點將板式換熱器的流道并聯成一組，再將并聯的流道串聯到一起，這就是我們常說的流程組合了。
      一般而言我們在板式換熱器設計時都會將設備制成為全逆流的形式，但是還是會根據具體工藝制定成單程流程或者雙程流程，不過不管是哪種流動形式，主要的目的都是為了讓我們達到要求的換熱速度。按照情況會將板片組合成串聯流程、并聯流程以及混聯流程。
      3、板片設計
      板片作為換熱器的重中之重，自身的波紋形式直接影響和設備效率，板片的常見形式有水平平直波紋形式、人字形波紋形式，根據流動形式又分為管狀、帶狀及網狀的形勢。
      這項工藝的優化設計是永無止境的，在每一個領域行業當中，我們的設計都是不用的，例如在普通換熱行業當中，我們只需要采用人字形波紋形式布局成網狀即可，但是在蒸發器、冷凝工業當中就需要采用水平平直的波紋形式，在石墨行業當中甚至需要采用斜波紋形式。

      4、材質設計
      材質能直接影響我們的價格和換熱器的壽命，這應該是板式換熱器設計當中非常簡單的常識了，常見的板式換熱器材質有以下幾種：
      （1）、SUS304不銹鋼及SUS316L不銹鋼材質，用于弱酸弱堿行業。
      （2）、TA—1A純鈦材質，用于腐蝕性較高的領域當中，同時耐高溫。
      （3）、NB鎳材，在氯離子較高的場合使用有奇效。
      （4）、HastellogB哈氏合金，強酸強堿工藝一定要采用的材質。
      （5）、RS—2鎳鉻合金，單獨針對于硫酸進行作工。
      上述材質介紹的是框架及板片的選材，關于密封墊片我們一般使用三元乙丙橡膠及丁腈橡膠，使用溫度比較親民，能作用于多種領域當中，價格也是非常實惠。在化工領域當中我們就需要選擇氟橡膠或者氯丁橡膠，價格也會適當的高一些。
      5、傳熱效率設計
      傳熱效率需要根據用戶端的具體工藝進行設計計算，從平均溫差、換熱量、建筑需求供暖、工業領域需求進行多方面對比，從而求出BTU值，再選型布置通道求出溫度效率，然后進行換熱面積計算，完成上述步驟后為用戶提供合理的設計清單，一切按照額定值工藝進行設計，保證我們的換熱器能以低價錢買到好產品。

      二、板式換熱器設計需要注意的事項
      1、我們在設計非對稱板式換熱器和對稱板式換熱器的時候，只需要根據不同的對流傳熱特性和壓力降特性計算好即可，板型是相同的。
      2、在有相變的設計時，我們盡可能的將換熱器設計成順流布置分程計算，就當串聯了幾臺板式換熱器共同使用一樣，如果我們直接采用兩臺或者以上的換熱器時，也不能單獨設計一臺設備，應該通過多臺板式換熱器共同設計，較多的利用熱能。
      3、板式換熱器設計一定要保證額定值滿足，能夠保證后期有足夠的空間領域進行熱工藝轉變。